A semana anterior, presentamos o proceso de bobinado dos condensadores de película e esta semana gustaríame falar da tecnoloxía clave dos condensadores de película.

1. Tecnoloxía de control de tensión constante

Debido á necesidade de eficiencia no traballo, o enrolamento adoita estar a unha altura maior, xeralmente duns poucos micrómetros. E é particularmente importante como garantir a tensión constante do material da película no proceso de enrolamento de alta velocidade. No proceso de deseño non só temos que ter en conta a precisión da estrutura mecánica, senón tamén ter un sistema de control de tensión perfecto.

O sistema de control xeralmente consta de varias partes: mecanismo de axuste da tensión, sensor de detección da tensión, motor de axuste da tensión, mecanismo de transición, etc. O diagrama esquemático do sistema de control da tensión móstrase na figura 3.

Os condensadores de película requiren un certo grao de rixidez despois do enrolamento, e o método de enrolamento inicial consiste en usar un resorte como amortiguador para controlar a tensión do enrolamento. Este método provocará unha tensión desigual cando o motor de enrolamento acelere, desacelere e pare durante o proceso de enrolamento, o que provocará que o condensador se desordene ou deforme facilmente, e a perda do condensador tamén sexa grande. No proceso de enrolamento, débese manter unha certa tensión, e a fórmula é a seguinte.

F=K×B×H

Nesta fórmula:F-Tesión

             K-Coeficiente de tensión

             B-Ancho da película (mm)

            H-Espesor da película (μm)

Por exemplo, a tensión da película con ancho de película = 9 mm e grosor de película = 4,8 μm. A súa tensión é: 1,2 × 9 × 4,8 = 0,5 (N)

Da ecuación (1) pódese derivar o rango de tensión. Selecciónase o resorte de Foucault con boa linealidade como axuste de tensión, mentres que se utiliza un potenciómetro de indución magnética sen contacto como detección de retroalimentación de tensión para controlar o par de saída e a dirección do servomotor de CC en desenrolamento durante o enrolamento do motor, de xeito que a tensión sexa constante durante todo o proceso de enrolamento.

2. Tecnoloxía de control de enrolamentos

 A capacidade dos núcleos dos condensadores está estreitamente relacionada co número de voltas do enrolamento, polo que o control preciso dos núcleos dos condensadores convértese nunha tecnoloxía clave. O enrolamento do núcleo do condensador adoita facerse a alta velocidade. Dado que o número de voltas do enrolamento afecta directamente o valor da capacidade, o control do número de voltas do enrolamento e a conta require unha alta precisión, que normalmente se consegue mediante o uso dun módulo de conta de alta velocidade ou un sensor con alta precisión de detección. Ademais, debido ao requisito de que a tensión do material cambie o menos posible durante o proceso de enrolamento (se non, o material inevitablemente tremerá, afectando á precisión da capacidade), o enrolamento debe usar unha tecnoloxía de control eficaz.

O control de velocidade segmentado e o procesamento razoable de aceleración/desaceleración e velocidade variable son un dos métodos máis eficaces: utilízanse diferentes velocidades de enrolamento para diferentes períodos de enrolamento; durante o período de velocidade variable, utilízase a aceleración e a desaceleración con curvas de velocidade variable razoables para eliminar a trepidación, etc.

3. Tecnoloxía de desmetalización

 Múltiples capas de material enrólanse unhas enriba das outras e requiren un tratamento de selado térmico no exterior e na interface. Sen aumentar o material da película plástica, utilízase a película metálica existente, a súa película metálica e o seu revestimento metálico elimínase mediante a técnica de desmetalización para obter a película plástica antes do selado exterior.

Esta tecnoloxía pode aforrar custos de materiais e, ao mesmo tempo, reducir o diámetro exterior do núcleo do condensador (no caso de que o núcleo teña a mesma capacidade). Ademais, mediante o uso da tecnoloxía de desmetalización, o revestimento metálico dunha determinada capa (ou dúas capas) de película metálica pódese eliminar con antelación na interface do núcleo, evitando así a aparición dun curtocircuíto roto, o que pode mellorar moito o rendemento dos núcleos enrolados. Da Figura 5, pódese concluír que para conseguir o mesmo efecto de eliminación. A tensión de eliminación está deseñada para ser axustable de 0 V a 35 V. A velocidade debe reducirse a entre 200 r/min e 800 r/min para a desmetalización despois dun enrolamento de alta velocidade. Pódense configurar diferentes tensións e velocidades para diferentes produtos.

4. Tecnoloxía de selado por calor

 O selado por calor é unha das tecnoloxías clave que afectan á cualificación dos núcleos de condensadores bobinados. O selado por calor consiste en usar un soldador de alta temperatura para crimpar e unir a película plástica na interface do núcleo do condensador bobinado, como se mostra na Figura 6. Para que o núcleo non se enrole de forma solta, é necesario que estea unido de forma fiable e que a cara final sexa plana e bonita. Varios factores principais que afectan o efecto do selado por calor son a temperatura, o tempo de selado por calor, o enrolamento e a velocidade do núcleo, etc.

En xeral, a temperatura de selado térmico varía co grosor da película e do material. Se o grosor da película do mesmo material é de 3 μm, a temperatura de selado térmico está no rango de 280 ℃ e 350 ℃, mentres que o grosor da película é de 5,4 μm, a temperatura de selado térmico debe axustarse ao rango de 300 cc e 380 cc. A profundidade de selado térmico está directamente relacionada co tempo de selado térmico, o grao de engaste, a temperatura do soldador, etc. O dominio da profundidade de selado térmico tamén é especialmente importante para saber se se poden producir núcleos de condensadores cualificados.

5. Conclusión

 Grazas á investigación e ao desenvolvemento dos últimos anos, moitos fabricantes nacionais de equipos desenvolveron equipos de enrolamento de condensadores de película. Moitos deles son mellores que os mesmos produtos nacionais e internacionais en termos de grosor do material, velocidade de enrolamento, función de desmetalización e gama de produtos de enrolamento, e contan cun nivel de tecnoloxía avanzada internacional. Aquí tes só unha breve descrición da tecnoloxía clave das técnicas de enrolamento de condensadores de película e esperamos que, co progreso continuo da tecnoloxía relacionada co proceso de produción nacional de condensadores de película, poidamos impulsar o vigoroso desenvolvemento da industria de equipos de fabricación de condensadores de película en China.